金属检测机介绍

食品金属检测机功能介绍：

1、该机的探头采用德国专业检测技术，探测准确率高，工作稳定可靠。

2、该机对混入食品内的金属异物有较高的检测灵敏度。可轻易检出食品中混入的常见金属杂质，如铁钉、钢针、刀片碎片、铜丝、铝丝等金属杂质。

3、该机全部采用304不锈钢材料制作，工艺精良，防水性较强。

4、该机结构设计科学，为简单可拆卸式机架，方便用户清洗;机架装有脚轮，便于用户移动。

5、当该检测机检测到有金属异物时通过时，会自动停机，并发出声光报警信号，也可外接报警装置。

金属检测操作规程

一、目的：

对金属探测器灵敏度进行定期校准，并对使用过程进行规范，确保能够探测出混入产品中的金属杂质。目的为确保CCP点—金属探测在受控范围之内，确保能够探测出混入产品中的金属和非金属异物。

二、范围：

适用于车间所有金属探测器。适用各个生产车间包装工序使用的金属探测器。

三、试块：

标准不锈钢(Φ3.0mm)试块、铁(Φ1.5mm)试块。铁(Φ1.5mm)试块、不锈钢(Φ2.5mm)试块、非铁(Φ3.0mm)试块。

1、开机准备：

开机前检查传送带内是否有障碍物，打开电源预热30分钟。

2、灵敏度设定：

使用前设定金属探测仪的灵敏度，并使用标准试块(Fe：Φ小于1.5mm，SUS：Φ小于3.0mm)进行检测，不通过为正常。

3、金属探测仪灵敏度的校准：

a)校准人：包装车间经过培训的操作人员。

b)校准方法：

①.标准试块检测：依次将两个试块放在传送带左、中、右三处，探测器应都能报警并停止运行(每种试块3次);

②.模拟金属检测：分别将两个试块放产品的上部、下部分别通过探测器传送带的左、中、右三个位置，探测器应能报警并停止运行(每种试块6次)。

c)校准时间与频率：

①.每天投入使用前校准;

②.使用期间每1小时校准一次;

③.使用结束后校准。

d)合格标准：

每次测试金属探测器均可报警并停止运行，则说明金属探测器灵敏度合格;

任何一次检测不报警则说明金属探测器灵敏度不稳定，应在同一位置连续检测3次，如3次都能检出方可证明灵敏度合格，如仍有不能检出则立即停止操作，班长应立即报告维修人员进行调整，调整后应重新进行一次上述检测，合格后方可继续检测产品。如在产品检测中发生故障，此前一小时的产品应在金属探测仪修复后重新进行金属检测。以上检校活动均应如实记录在《金属检测监控记录》中。

4、产品检测：

①.对每锅产品均要通过金属探测仪进行检查;金属探测器开始检测前提前30分钟预热;

②.将产品逐锅通过调整好的金属探测仪，如能顺利通过无报警，则产品为合格品;如金属探测仪发出蜂鸣并停止运转，则怀疑该件产品中混有金属异物，对该产品立即加贴醒目标识，隔离存放;所有的产品都经过金属探测;

③.对不合格产品，重复检测3次，如3次都不报警则可以通过;有任意1次报警则怀疑该件产品中混有金属异物，按照以下(5、处理程序)进行处理。产品冻结完毕后应在的时间内进行检测;

5、处理程序：

①.该件产品全部放入不合格品，做降级处理;

②.对该不合格品，查找金属异物，如果检出有金属异物，应将检出时间、产品批号、金属种类、数量记入《金属检测监控记录》中，并仔细保存该异物，报告质检员开展纠偏行动，并填写《CCP纠偏记录表》。

6、停机清理：每天生产结束后对金属探测仪进行清理消毒。